Krmiljenje procesov oblikovanja in sintranja keramičnih izolatorjev

Izolatorji se običajno oblikujejo bodisi z mokrim hidravličnim stiskanjem ali izostatičnim postopkom stiskanja. Obe metodi zagotavljata, da je keramični prah izpostavljen enakomernemu pritisku znotraj kalupa, kar ima za posledico zeleno telo visoke-gostote. Izostatično stiskanje je še posebej ugodno za izolatorje kompleksnih oblik ali velikih dimenzij; zagotavlja enakomerno porazdelitev tlaka po vseh odsekih, s čimer preprečuje razlike v gostoti, ki bi sicer lahko povzročile notranjo napetost ali deformacijo po sintranju.

 

Sintranje je kritična faza v proizvodnji keramičnih izdelkov. Proizvajalci so zbrali obsežno strokovno znanje in izkušnje pri nadzoru temperature in atmosfere v peči. Uporaba sodobnih tunelskih ali preklopnih peči omogoča natančen nadzor nad ogrevalnimi krivuljami, časi zadrževanja in hitrosti ohlajanja. Počasen, nadzorovan proces segrevanja olajša odstranjevanje vlage in razgradnjo organskih snovi v zelenem telesu, kar preprečuje pokanje. Med visoko-temperaturno fazo ustrezen čas zadrževanja zagotavlja temeljite-reakcije v trdnem stanju med keramičnimi delci, kar ustvarja močno-vez med delci. Končno dobro-zasnovan urnik hlajenja učinkovito odpravlja toplotne obremenitve in preprečuje, da bi izdelek postal preveč krhek. Ta natančen nadzor nad celotnim postopkom sintranja je temeljnega pomena za zagotavljanje intrinzične kakovosti izdelka.